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◇冷链储运是指食品、药品、试剂等产品在生产、运输、贮藏、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证产品质量,减少产品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。

 

目前我国冷链储运行业存在的问题是:第一,行业的标准落实不到位,很多企业没有按照国家标准执行,自律性差,行业发展举步维艰。第二,设备落后、技术水平低,导致无法为易腐产品流通系统地提供低温保障。第三,冷链物流理念推广薄弱,冷链物流的要求比较高,相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大,价格也相对偏高。而人们往往倾向于廉价的违规产品却并不知情,由此也给冷链物流的发展添加了阻碍。

 

中国消费者越来越重视食品药品安全,中国对冷链基础设施的需求正变得空前巨大。冷链市场也有了显着增长。冷链储运需要一个完整的冷链物流对货物进行全程的温度控制(根据相关的规则),以确保产品的安全;这包括装卸货物时的封闭环境、储存和运输等等,一个环节都不能少。完整的冷链储运是食品药品安全不可或缺元素,因此确保冷链储运过程中的低温环境可靠可控是非常有必要的。

 

一、中心技术能力介绍

我中心热工专业室负责温度、湿度参数计量校准人员共计50余人。其中,全国温度计量技术委员会委员一名,全国环境标准化委员会委员三名,一级注册计量师二十余人,组织起草了GB/T5170系列标准,编制了电子行业计量检定规程和校准规范,完成了大量的温湿度参数方面的科研课题,在计量校准与检测行业具有深厚的技术实力和较高的知名度。

 

热工室目前建立了一等铂电阻温度计标准装置(测量范围为-80~300℃,测量不确定度可到0.01℃)、精密露点仪标准装置(湿度测量范围为5%RH~95%RH,测量不确定度可到0.8%RH;露点测量范围为-80~60℃,测量不确定度可到0.1℃),配备了一批一等标准铂电阻温度计、精密露点仪、双压式湿度发生器、精密恒温液体槽、高精度测温电桥、便携式精密露点仪、手持式精密测温仪、便携式湿度发生器、便携式恒温槽等高精度的温度湿度标准器。


二、目的和适用范围

确保冷链行业应用的冷库、冷藏车、冷柜等低温储存设备温湿度环境能满足在使用、运输过程中的要求。

 

三、依据标准

冷链储运检测参考如下标准进行:

 

◇GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证 性能确认技术规范》

 ◇GB/T 21001.2-2007 冷藏陈列柜 第2部分 分类、要求和试验

 ◇GB/T 21000.1-2007 商用冷藏柜 试验方法 第1部分 通用试验条件及温度试验

 ◇JB/T_7244_食品冷柜

 ◇GB/T_8059.2-1995_家用制冷器具_冷藏冷冻箱

 ◇GB/T 5170.2 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备

 ◇GB/T 5170.5 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备

 ◇GB 4706.13 家用和类似用途电器的安全家用电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求

 ◇GB 4798.1 电工电子产品应用环境条件  贮存

 ◇GB 4798.2 电工电子产品应用环境条件  运输


四、检测方法

1、检测项目及要求


按照冷链储运的现状,冷冻室、冷藏室、冷冻车、冷藏车、冰柜等冷链储运设备的工作空间是不用很宽的温度范围的,一般情况下,冷冻室温度都是在-30℃~-18℃左右,冷藏室温度是在2℃~8℃左右。

为确保冷链储运设备低温环境的可靠可控,我们有必要对冷链储运设备进行定期检测,确认设备能满足低温环境要求,具体检测项目及要求下表1

                                

                                 表冷链储运设备检测项目及要求

序号

测试项目

测试要求

备注

1

存储空间温度分布

温度偏差、均匀性、稳定性均不应超过±3

空载和满载两种情况

2

温度验证系统的准确性

温度范围在0℃~40℃之间,允差为±0.5℃,温度范围在-30℃~0℃之间,允差为±1.0

 

3

监控仪表示值准确性

指示误差不超过±1

 

4

开门作业对温度分布的影响

最短超温时间小于规定值

 

5

断电对空间保温性能的影响

保温时间小于规定值




2、测试点的布置要求


a)      在存储空间一次性同步布点,确保各测试点采集数据的同步、有效。

b)      存储空间内温度分布测试点的数量不应少于9个,均匀分布,可根据空间的体积分为2层布置。

c)      在特殊区域应增加布设温度监测点,包括设备送风位置、回风位置、温度监测系统测点终端位置、(可能的)送风死角位置等。

d)     温度测试点均应分布在物品可能存放的位置。


3、检测方法


3.1 存储空间温度分布及监控仪表指示误差的测试

按测试点的布置要求,将温度传感器布放在空间的合适位置,运行冷链设备,自设备进入控温状态后稳定30min(稳定时间最长不超过2h),开始记录各测量点的温度和设备监控系统终端的指示温度,每隔2min记录一次,在2小时内共记录60次。通过计算求出设备存储空间温度的偏差、温度均匀度、温度稳定性及设备监控系统仪表指示误差。

 

3.2 温度验证系统的准确性测试

将温度验证系统的温度传感器按要求放入到恒温槽中,将恒温槽设定到指定温度,稳定后,分别读取标准温度计示值及温度验证系统的温度示值,从而计算出温度验证系统的示值误差。

 

3.3 开门作业对温度分布的影响

开门测试时应确保设备门全开,从开门的同时开始记时,并记录各测试点的温度值,每隔1min记录一次,直到任意一支温度传感器的示值变化超出规定值。此时记录的时间即为设备的最短开门时间。

 

3.4 断电对空间保温性能的影响

设备在正常运行状态下稳定30min,执行断电动作,开始记时,并记录各测试点的温度值,每隔1min记录一次,直到任意一支温度传感器的示值变化超出规定值。此时记录的时间即为设备的保温时间。

 

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